1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技（jì）術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展（zhǎn），燃燒熱（rè）負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及超聲（shēng）波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙烯（xī）作（zuò）絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修（xiū）維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時（shí）處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
